簡述回轉窯烘窯流程

①檢查整個燒成系統， 确認所有(yǒu)設備完全具(jù)備連續生産(chǎn)條件。 回轉窯要分(fēn)别進行輔助傳動和主傳動試運轉（此時窯速不應過快以免損壞窯襯） ， 确認點火後不會因設備故障而停窯。
②預熱器、 分(fēn)解爐、 回轉窯内進行完整檢查， 窯内耐火磚要挨圈檢查重新(xīn)揳緊， 不能(néng)出現新(xīn)的松動， 排除雜物(wù)。 打開三次風管閥門， 将預熱器下料管中(zhōng)所有(yǒu)排灰閥全部打開， 并用(yòng)鐵絲固定處于常開狀态。
③确認系統内測溫、 測壓儀表正常工(gōng)作(zuò)。
④打開１ ＃ 旋風筒上升管道的大氣排放口或１ ＃ 筒人孔門， 作(zuò)為(wèi)烘幹廢氣排出口， 并關閉高溫風機入口閥門和其他(tā)旋風筒人孔門， 将高溫風機冷風打開。
⑤将氣力提升泵提升管與預熱器系統斷開， 以免潮濕煙氣倒灌入氣力提升泵， 冷凝水将泵底帆布層弄潮濕， 影響生料輸送； 或關閉喂料提升機出口的所有(yǒu)閥門。
⑥窯頭煤粉倉内應準備足量的煤粉， 煤質(zhì)（水分(fēn)、 細度、 熱值等） 應符合回轉窯煅燒要求，煤磨亦應處在随時可(kě)啓動狀态， 以保證煤粉的連續供應。
⑦烘窯時打開冷卻機檢修門作(zuò)為(wèi)烘幹時燃燒氣體(tǐ)的入口， 噴煤管及系統要保證管道通暢， 密封良好， 調節靈活。
⑧檢查做好預熱器的各處密封工(gōng)作(zuò)， 找好窯筒體(tǐ)的彎曲點， 并定好筒體(tǐ)初始位置， 做好記錄。
⑨組織人員運木(mù)柴至窯内規定堆放位置， 準備好柴油、 棉紗， 堆放木(mù)柴。 點火烘窯過程中(zhōng)，
要穿戴好勞動保護用(yòng)品， 注意防護工(gōng)作(zuò)。